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          泵用及釜用耐強腐蝕機械密封的技術要求有哪些? ?

          2020-09-14

           泵用及耐強腐蝕機械密封的技術要求是什么?

          考慮到具有強耐腐蝕性的機械密封件的可浮性和耐腐蝕性,151、152和153波紋管結構機械密封件被廣泛使用

          1、這種機械密封不適用于含有懸浮顆粒的密封。它主要用于腐蝕性介質,例如氫氟酸以外的各種酸。這種機械密封的高工作壓力為8kgf / cm2,高使用溫度為70℃。當使用壓力超過3kgf / cm2時,需要進行靜水壓力測試。試驗壓力為工作壓力加2kgf / cm2,五分鐘之內不得開裂和泄漏。

          2、泵運行時,旋轉軸的軸向位移不得超過±0.5mm

          3、與軸或軸套的配合公差為H8,且光潔度不少于▽6。

          4、組裝時,請注意彈性元件的壓縮,以使其達到工作長度。

          5、沖洗和冷卻措施的技術要求,參見泵機械密封的標準jb1472-750。

          6、摩擦副的端面應無氣孔,裂紋,劃痕等缺陷,凹凸不平度應不大于0.0009mm,平滑度應不小于9。

          泵用及釜用耐強腐蝕機械密封的技術要求有哪些?

          釜用耐腐蝕機械密封的技術要求如下:

          1、帶密封件的軸配件的外徑公差為H8,搪玻璃混合軸的不圓度不大于0.2mm,平滑度不小于▽6。

          2、動環和靜環端面的平面度公差不超過0.0009mm,表面光潔度不小于▽9。

          3、安裝水壺機械密封件時,小心對齊,并且端面和軸軸線之間的非垂直度不得大于0.10 mm。

          4、當軸徑小于或等于50 mm時,擺動量不大于0.5 mm。當軸直徑大于或等于80mm時,擺動量不大于1.0mm。

          5、如果密封腔的介質溫度t> 70℃,則應采取冷卻措施。

          6、安裝后,在使用前進行以下工作。

          • 1)氣密性測試。壓力按公稱壓力進行,如果沒有連續的小氣泡(相當于泄漏量小于10ml / Hz的情況),則合格。

          • 2)調試測試。試驗條件應盡可能與生產條件一致。檢查密封點的密封性能,然后進行必要的適當調整。

          • 3)調試測試合格后,在空車中行駛24小時以上。

          7、密封件僅適用于強腐蝕性介質,無氫氟酸以外的懸浮顆粒。

          8、摩擦副環的端面上不應有氣孔,裂紋,劃痕和其他缺陷。

          9、嚴格控制機械密封彈性元件的壓縮量至工作高度。


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