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                  機械密封需要使用固定螺釘,不能用硬化后的材料來做

                  2020-11-27

                  安裝時橡膠制件被割傷和表面有刻痕,也是密封失效常見的原因。而軸上的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸,鋒利的軸肩等跡象都會損傷橡膠制件。


                  這里,對于密封面磨損痕跡尚需補充以下幾點,檢查磨損痕跡,可以幫助分析故障。

                  1、磨損變寬:表明機泵發生了嚴重的不對中,其原因是:      

                  (1)軸承損壞;

                  (2)軸振動或軸變形;

                  (3)軸彎曲;

                  (4)泵汽蝕產生振動;

                  (5)聯軸器未對中;

                  (6)管子嚴重變形;

                  (7)密封靜環傾斜。

                  2、磨痕變窄:磨痕比兩個密封面的最小寬度還要窄,這說明密封超壓,壓力或溫度使密封面變形。

                  3、無磨痕:

                  說明密封面不粘合。檢查彈簧等補償機構是否打滑或受阻礙。

                  4、密封面無磨痕但有亮點。

                  密封面翹曲會出現有亮點而無磨痕。壓力太高,壓蓋螺拴未擰好或未夾好,或泵表面粗糙均能形成亮點。當采用兩個螺拴的壓蓋時,其剛度不夠,變形也是形成亮點的一個原因。

                  這種癥狀的出現說明:密封可能一開車就發生泄漏。

                  5、密封面有切邊:

                  這是由于密封面分得太開,而在合攏時斷裂。閃蒸(氣化)是較普遍的密封面分開的原因,特別是在熱水系統或流體中有凝液時,水從液體膨脹成蒸氣,可使密封面分開(冷介質氣化也同樣會造成)。

                  密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕,不繡鋼彈簧易受氯化物的應力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國外部門建議,不要使用不銹鋼彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。

                  機械密封使用的固定螺釘,不要用硬化后的材料來做,因熱處理會降低金屬的耐蝕能力,而未經熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。

                  振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損,如密封面啟動時有粘住的現象時,傳動件會彎曲甚至損壞,而磨擦作用產生的熱常常加劇腐蝕。

                  機械密封需要使用固定螺釘,不能用硬化后的材料來做

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