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                  五招判斷和解決機械密封件的漏水問題

                  2020-12-03

                  機械密封件的特點是可服務于各種設備,特別是反應釜、泵這類設備。由于該類設備對密封要求高,不能進入雜質,所以使用較多。漏水的問題真令人發愁。漏水會導致密封的密封效果變差。這是很多人非常忌諱的事情。以下五個小妙招可以幫你輕松解決密封件漏水的問題:

                  一、分析密封件漏水原因

                  1. 設備太緊。檢查機械密封的動態環平面。如出現嚴重的燒焦現象,平面發黑和有深痕,泵用機械密封橡膠就會變硬,失去彈性。這就是由于設備過緊造成的。

                  2、設備太松。檢查機械密封的動環面和靜環面。表面有一層薄薄的水垢,可擦除,表面基本無磨損。這是由于彈簧失去彈性和設備的不良造成,或電機的軸向運動造成的。

                  3.水質差。由于水質較差,集裝式機械密封件中含有豐富的小顆粒,介質中鹽酸鹽含量較高,構成了磨料磨損機械密封的平面或拉傷表面發作溝槽、環溝等表象。

                  4. 缺水作業構成干磨損壞。這種現象在底閥式設備進口負壓較為常見,進口管有空氣,泵腔也有空氣。泵開機后,在高速運行過程中,機械密封摩擦產生高溫,無法冷卻。檢查機械密封,彈簧張力正常。抵觸面燒焦發黑,橡膠變硬開裂。

                  5.氣蝕。氣蝕主要發生在熱水泵中。由于介質為熱水,水溫過高產生蒸汽,管道中的蒸汽進入泵腔高的部分。這部分蒸汽無法打掃,構成缺水作業,機械密封干磨失效,氣蝕裝自動排氣閥,交換機。

                  二、漏水的解決措施

                  1. 處置方法:調整設備高度。葉輪設備后,用螺絲刀拉動彈簧。彈簧有很強的張力。松開后復位。移動距離為2 - 4毫米即可。

                  2. 調整機械密封的高度,將彈簧復位。

                  3.改善水壓或介質,交換機封。

                  4. 排完管道和泵腔內的空氣,交換機械密封。

                  5. 盡量不要用熱水。

                  機械密封件漏水不是小事,如果處理不當就會發生故障。因此,如果遇到這個問題,必須及時找到原因。不要隨便扔。在合適的條件下也可以使用密封件。另一件事是保持干凈的水質。

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