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                  機械密封與軟填料密封相比的優缺點

                  2021-09-08

                   機械密封的工作原理機械密封又稱機械密封,是一種旋轉軸動密封。機械密封性能可靠,泄漏小,使用壽命長,功耗低。無需定期維護,可用于生產過程自動化及高溫、低溫、高壓、真空、高速等多種強腐蝕性介質??量坦ぷ鳁l件下的密封要求,如固體顆粒介質。機械密封是由一對或幾對垂直于軸的端面進行相對修飾,在流體壓力和補償機構的彈性(或磁力)作用下保持并與輔助密封結合,以實現軸封裝置的抗泄漏。齒輪油泵、機械密封和軟填料密封的機械密封要求比較如下:

                  優勢:

                  1) 密封可靠,長期運行密封穩定,泄漏量小,約為軟填料密封的1%

                  2) 使用壽命長,在油和水介質中一般可達1~2年或更長。一般在化學介質中工作半年以上

                  3) 摩擦功耗小,摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%

                  4) 軸或套筒基本不磨損

                  5) 維護周期長。端面磨損后可自動補償,一般不需要定期維護

                  6) 抗沖擊性好,對旋轉軸的振動和軸到密封腔的偏轉不敏感

                  7) 應用范圍廣,機械密封可用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率,以及各種腐蝕性介質和研磨性介質的密封

                  缺點:

                  1) 更復雜、更高的處理要求

                  2) 安裝和更換比較麻煩,要求工人具備一定的技術水平

                  3) 意外事故很難處

                  高價密封前的準備工作:

                  1) 檢查機械密封的類型。規格是否符合設計圖紙要求,零件(特別是密封面、輔助密封圈)無損壞,變形,裂紋和其他現象(如有缺陷)必須更換或修復

                  2) 檢查機械密封各部位的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設計要求

                  3) 使用小彈簧機械密封時,應檢查小彈簧的長度和剛度

                  4) 檢查主機的通道動量。擺動量和卷繞是否符合技術要求,密封腔是否符合安裝規模,密封端蓋是否與軸垂直,一般要求:軸向竄動量不大于±0.5mm;軸向擺動量(旋轉環處)不大于0.06mm;軸纏繞不大于0.05mm:密封端蓋與墊片接觸面與中心線的不垂直度允許差為0.03~0.05mm

                  5) 應保持清潔,尤其是旋轉環和固定環的密封面以及輔助密封圈的表面應無雜質?;覊m不要用臟檫木擦拭密封面。


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